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獲得更大的倉(cāng)儲(chǔ)面積使用率，縮短訂單處理時(shí)間，是配送中心永遠(yuǎn)的追求。簡(jiǎn)單易用的STOREGANIZER單品單件密集式倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)提供了一種新選擇，可以大幅提高存儲(chǔ)密度，減少揀貨人員行走距離，提升揀選效率。

Ingram Micro是全球最大的技術(shù)分銷商，也是全球領(lǐng)先的物流公司，為全球企業(yè)提供全方位的供應(yīng)鏈與物流服務(wù)。在Ingram Micro位于英國(guó)北安普頓的Ingran Micro的 25001平米倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，獲取更大的占地面積使用率是其多階段優(yōu)化項(xiàng)目面臨的第一個(gè)挑戰(zhàn)。采用來自比利時(shí)的STOREGANIZER單品單件密集式倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，提升了存儲(chǔ)密度，為A類SKU創(chuàng)建了較大的揀選面。一旦完成了全部六個(gè)階段項(xiàng)目，空間中的初始優(yōu)化將轉(zhuǎn)化為更高的揀選效率，最終削減當(dāng)前補(bǔ)貨時(shí)間的90%，并允許Ingram Micro 將每一個(gè)訂單的平均響應(yīng)時(shí)間縮短兩個(gè)小時(shí)。

剛性貨架的另一種選擇

Ingram Micro 北安普敦的配送中心為當(dāng)?shù)赜?jì)算機(jī)產(chǎn)品提供隔天達(dá)服務(wù)模式。其中，整箱大件占配送業(yè)務(wù)的一半，另外一半為小零部件類型。Rob Billingham作為Ingram Micro運(yùn)營(yíng)兼精益管理經(jīng)理，他認(rèn)為，剛性的擱板式貨架已經(jīng)使用了15年之久，這種方案缺乏空間跨度。STOREGANIZER系統(tǒng)適用于小件商品的拆零揀選，是擱板式貨架的替代品。

Rob Billingham 說：“我們利用現(xiàn)有的空間實(shí)施了STOREGANIZER解決方案，在獲得更多空間的同時(shí)，縮短了處理時(shí)間，提升了揀選效率。”

尋求合適的解決方案

“我們有15000種SKU，每天需要揀選的數(shù)量為3000多種，這意味著我們只需觸達(dá)五分之一的產(chǎn)品。”Ingram Micro的總工程師David Cuddeford非常清楚自己想要解決的問題。“若平均需要跨過4個(gè)產(chǎn)品才揀選到一個(gè)需要的產(chǎn)品，在揀貨路徑上花費(fèi)的時(shí)間將是一個(gè)很大的問題。我們?cè)?jīng)嘗試過箱式流利貨架，但遇到了空間利用率的難題，因?yàn)殡p面鐵皮貨位及抽屜柜式方案缺乏柔性。后來考慮過采用懸掛式貨架或鏈斗式升降機(jī)，但它們的優(yōu)勢(shì)遠(yuǎn)不及STOEGANIZER解決方案，成本也有所不同。最吸引我們的是STOREGANIZER解決方案的簡(jiǎn)單性和靈活性。”

為了確保STOREGANIZER是正確的解決方案，Ingram Micro 團(tuán)隊(duì)訪問了另一個(gè)配送中心，以查看該解決方案的有效性。David Cuddeford說：“最初，我們擔(dān)心一旦貨格裝滿，就很難同時(shí)移走幾根柱子。最終我們的擔(dān)心被證明是沒有道理的。和傳送帶相比，擱板式貨架或低層的流動(dòng)貨架是一次值得的嘗試。你可能會(huì)發(fā)現(xiàn)，花費(fèi)一小部分成本就會(huì)得到很大的收益。”

及時(shí)交貨和安裝

接下來和STOREGANIZER的合作就暢通無阻，無縫對(duì)接了。“Ingram Micro有一個(gè)世界級(jí)的庫(kù)存管控部門，它已經(jīng)根據(jù)立方體和揀選作業(yè)組織好貨物存儲(chǔ)了。因此，我們已經(jīng)知道了產(chǎn)品的位置和數(shù)量的最佳組合。此外，與STOREGANIZER合作，可以實(shí)現(xiàn)貨架的最佳模塊匹配，因?yàn)槎ㄖ频慕鉀Q方案符合你自身的業(yè)務(wù)特點(diǎn)。雖然這不是一個(gè)現(xiàn)成的解決方案，要感激在這么短的時(shí)間內(nèi)能夠交付，我們只是在討論安裝需要的幾個(gè)星期。”David Cuddeford說。

2017年7月，在Ingram Micro 倉(cāng)庫(kù)中，在傳送帶前面安裝了23條巷道，分別在三個(gè)不同的尺寸內(nèi)配置了STOREGANIZER。

“這次合作我們有良好的經(jīng)歷，從始到終都是準(zhǔn)時(shí)交貨和安裝。STOREGANIZER竭盡所能來保證2天交驗(yàn)。”Rob Billingham說。

之前階段的方案暫用了91平米，優(yōu)化了80%的空間，同時(shí)也釋放了先前解決方案兩倍的空間。約3667個(gè)SKU，占實(shí)際揀選清單的四分之一，在5109個(gè)STOREGANIZER的貨格里揀選，暫用了70%的貨格。這是相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)的配置條件，因?yàn)檫€需要20%的緩沖貨格。每個(gè)貨格都存放單一SKU，有些SKU可能占據(jù)不止一個(gè)貨格。

為了解決照明方面的問題，STOREGANIZER的貨格里有半透明的背板，在巷道的頂部預(yù)留了一些額外的空間。有了這些微小的調(diào)整，即使產(chǎn)品位于第四排，也會(huì)有驚人的光線穿透，確保準(zhǔn)確完成揀選作業(yè)。

逐步改造優(yōu)化

STOREGANIZER的施工是北安普頓配送中心一個(gè)大改造項(xiàng)目的一部分，該項(xiàng)目共分為六個(gè)階段，以便釋放倉(cāng)儲(chǔ)空間。采用STOREGANIZER解決方案是為了壓縮揀選面積，并騰出位置給高頻產(chǎn)品更多的面積與空間。Ingram Micro的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS)在一個(gè)立方體填充算法中運(yùn)行，用于指導(dǎo)貨物的放置。

下一階段將開始管理作業(yè)速度，以確保在STOREGANIZER解決方案中，動(dòng)銷品進(jìn)入前排，慢銷品則一個(gè)接一個(gè)地進(jìn)入存儲(chǔ)空間深處。默認(rèn)情況下，前排將首先被產(chǎn)品填充。目前，在STOREGANIZER解決方案中，40%的揀貨作業(yè)來自前排，只有5%到7%來自后排。

優(yōu)化策略的一部分是不把高頻率產(chǎn)品放入STOREGANIZER中。David Cuddeford說：“不是因?yàn)樗槐阌趻x，而是因?yàn)榇罅康目焖侔徇\(yùn)及補(bǔ)貨是至關(guān)重要的，以免缺貨影響許多訂單處理。這類業(yè)務(wù)最經(jīng)濟(jì)的做法是使用托盤補(bǔ)貨。你可以投入很多錢來建設(shè)自動(dòng)化揀選系統(tǒng)，但一般來說，最快的揀選仍然是由一個(gè)揀貨員在揀選面上完成。由于減少了行走距離，STOREGANIZER的補(bǔ)貨也可以完成得更快。”

為動(dòng)銷率高的SKU創(chuàng)建更大的揀選面

Rob Billingham認(rèn)為，STOREGANIZER解決方案將釋放約251平方米的空間，標(biāo)志著下一階段的優(yōu)化項(xiàng)目也已經(jīng)完成：“我們使用了一個(gè)利用率不高的空間，安裝了STOREGANIZER解決方案。STOREGANIZER所需的一切空間都來自于剛性貨架，后者占用了很多空間。我們?cè)谑斋@更多空間的同時(shí)，縮短了處理時(shí)間，提升了揀選效率。”

Ingram Micro將STOREGANIZER解決方案中，15%的揀選貨物放在輸送機(jī)上，有些每天完成約500次揀選。以前5%的揀選來自紙箱和大跨度擱板貨架。STOREGANIZER就安裝在輸送機(jī)旁邊，第一排揀選墻的距離只在1米遠(yuǎn)處。在貨架上，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)揀選距離是最少5米的往返，從最遠(yuǎn)的地方，一次挑選往返需要20米。STOREGANIZER的一次揀選平均耗時(shí)14秒，比先前的解決方案縮短了約10秒。“與標(biāo)準(zhǔn)的大跨度貨架相比，使用STOREGANIZER解決方案，每走一米，我們揀選的SKU數(shù)量就增加了40%。”David Cuddeford說道，“為了在補(bǔ)貨過程中贏得時(shí)間，我們使用為較大的揀貨面節(jié)省的空間來儲(chǔ)存庫(kù)存。”

系統(tǒng)簡(jiǎn)單易用

STOREGANIZER也具備了人機(jī)工程學(xué)優(yōu)勢(shì)，這一點(diǎn)并沒有被忽視。“使用STOREGANIZER系統(tǒng)很簡(jiǎn)便，且員工容易習(xí)慣，在過去的三個(gè)月中，揀選效率持續(xù)上升。” Ingram Micro 團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)Sylwia Piersa對(duì)這一結(jié)果非常滿意。

“最初，揀選團(tuán)隊(duì)有一些擔(dān)心，因?yàn)樗麄儾恢罆?huì)發(fā)生什么。” Sylwia Piersa說，“一旦他們開始使用這一新的方案，任何問題都很容易解決。實(shí)際上，STOREGANIZER解決方案進(jìn)行得很順利。我們的員工不需要任何特別的訓(xùn)練來開始使用它。對(duì)于那些已經(jīng)熟悉我們的掃描系統(tǒng)的人來說，對(duì)分配、組織和計(jì)算，十分鐘的講解后，就足以開始在STOREGANIZER揀選墻工作了。”

如今，許多訂單揀貨員都渴望在這一區(qū)域工作，因?yàn)樗麄冊(cè)跍p少走動(dòng)距離的情況下完成了更多的訂單揀選，感覺也沒曾經(jīng)那么疲憊了。此外，揀選率更容易實(shí)現(xiàn)。在過去的三個(gè)月中，STOREGANIZER區(qū)域的揀選率提升了21%，這個(gè)數(shù)字還在持續(xù)增長(zhǎng)。

最終目標(biāo)：取消補(bǔ)貨，每天節(jié)省兩名員工工時(shí)

Rob Billingham 期待用兩年收回投資：“如果所有的小件貨品可以從貨架上移走，可能會(huì)消除90%的補(bǔ)貨需求。在人員配置上，每天將節(jié)省兩名員工，可以重新分配14小時(shí)的資源。我們計(jì)劃一個(gè)訂單周期縮短至兩小時(shí)，而目前的平均周期為5小時(shí)。”

他還看到了STOREGANIZER解決方案在后期階段的進(jìn)一步潛力。“我們?nèi)栽谘芯拷ㄖ目傮w設(shè)計(jì)。我們的系統(tǒng)在重量控制方面是有限的，但我認(rèn)為可以將當(dāng)前的STOREGANIZER解決方案規(guī)模拓展2-3倍。另一個(gè)主要的優(yōu)點(diǎn)是，我們可以把STOREGANIZER巷道包裝起來，如果需要使用托盤的話可以移動(dòng)它們，系統(tǒng)提供了足夠的靈活性。相比其他大多數(shù)解決方案，這也是STOREGANIZER的一大優(yōu)點(diǎn)。”David Cuddeford 總結(jié)道，“無論你在任何場(chǎng)景內(nèi)考慮使用傳送帶、流利貨架、或是低層擱板式貨架，STOREGANISER解決方案都可以與它們媲美。”